Leistungsbeschreibung unserer Servicetätigkeiten
Ein Check-up beinhaltet eine Funktionsprüfung, eine Sichtkontrolle und die Überprüfung der Verschleißteile und wird per Check-up Bericht protokolliert.
Bei Fremdgeräten ist eine Justierung und Ersatzteilbeschaffung nicht oder nur eingeschränkt möglich.
DAkkS-Kalibrierung von Temperatur/Klimaschränken
Die Kalibrierung umfasst die Messgrößen Temperatur und ggf. relative Luftfeuchte und erfolgt durch Vergleich der Anzeige des Kalibriergegenstandes mit einem kalibrierten Referenzthermometer bzw. Taupunktspiegel nach Richtlinie DKD-R 5-7 und wird per DAkkS-Kalibrierschein bestätigt.
Die für die Kalibrierung verwendeten Messeinrichtungen werden regelmäßig kalibriert und sind rückführbar auf die nationalen Normale der Physikalisch Technischen Bundesanstalt (PTB) Deutschlands oder auf andere nationale Normale.
DGUV Prüfung
Zur Erhaltung des ordnungsgemäßen Zustandes sind elektrische Anlagen und Betriebsmittel wiederholt zu prüfen. Die Prüfung Ihres Gerätes erfolgt gemäß der berufsgenossenschaftlichen Vorschrift (DGUV V3) durch eine Elektrofachkraft und wird entsprechend protokolliert.
Die Prüfung beinhaltet:
▪ Besichtigung
▪ Messung Schutzleiterwiderstand
▪ Messung Schleifenwiderstand/Kurzschlussstrom Netzanschluss
▪ Messung Isolationswiderstand oder
▪ Messung nach Differenzstromverfahren
▪ Funktionsprüfung
Dichtheitsprüfung
Der Betreiber ist verpflichtet eine jährliche Dichtheitsprüfung durchführen zu lassen.
Aufgrund der EU-VO 517/2014 erfolgt die Berechnung der Intervalle für die Dichtheitsprüfung nach dem CO2-Äquivalent des Kältemittels in der Anlage. Das CO2 Äquivalent berechnet sich aus dem Produkt des GWP (Global Warming Potential) des Kältemittels und der Füllmenge. Die notwendige Dichtheitsprüfung wird von unserem zertifizierten Personal durchgeführt und erfolgt durch eine Überprüfung der Anlage mittels eines elektronischen Lecksuchgerätes.
Sie erhalten ein Logbuch je Anlage, in dem die jährliche Dichtheitsprüfung, sowie die evtl. erfolgten Wartungs- und Reparaturarbeiten dokumentiert werden.
Gerne können Sie uns für weitere Rückfragen, ob Ihre Anlage einer Dichtheitsprüfung unterzogen werden muss, kontaktieren.
Druckkesselprüfung HAST-System
Check-up und wiederkehrende Prüfung nach den Grundsätzen der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und der geltenden technischen Regeln (TRBS sowie TRB, TRR, TRG als Erkenntnisquelle) an HAST-Systemen.
Die Prüfung beinhaltet:
▪ Festigkeitsprüfung Druckkessel
▪ Innere und äußere Prüfung des Druckkessels
Die Prüfung darf nur von einer zugelassenen Überwachungsstelle (z.B. TÜV) durchgeführt werden und wird im Anschluss mit einem Prüfbericht dokumentiert. Während der Prüfung muss der zugelassenen Überwachungsstelle ein Servicetechniker der Fa. ThermoTEC zur Verfügung stehen.
Zur Sicherstellung des reibungslosen Ablaufes ist die Mitwirkung des Betreibers in folgenden Punkten erforderlich:
▪ Bereitstellung der Konformitätserklärung des Herstellers
▪ Prüfberichte der Anlage
Wartung
Die Wartung erfolgt gemäß Wartungsplan und beinhaltet im Wesentlichen folgende Arbeiten:
▪ Funktionserhaltende Reinigungsmaßnahmen
▪ Mechanische Überprüfung
▪ Kältetechnische Überprüfung
▪ Überprüfung des Wasserkreislaufes für das Befeuchtungssystem
▪ Überprüfung des Druckkreislaufes (nur bei HAST-System)
▪ Überprüfung der Mess-, Regel- und Steuereinrichtung
▪ Überprüfung der Sicherheitsschalter und Alarmeinrichtungen
▪ Elektrische Überprüfung
Sämtliche Prüfpunkte werden in einem, dem Gerätetyp zugehörigen, Wartungsbericht dokumentiert. Ersatzteile und Reparaturen, die nicht Bestandteil der Wartungsleistung sind, werden zu den jeweils gültigen Service-Verrechnungssätzen gesondert berechnet.
Werkskalibrierung
Die Kalibrierung erfolgt nach dem Vergleichsmessprinzip bei den kundenseitig angegebenen Kalibrierpunkten und wird per Werkskalibrierzertifikat bestätigt.
Die für die Kalibrierung verwendeten Messeinrichtungen werden regelmäßig kalibriert und sind rückführbar auf die nationalen Normale der Physikalisch Technischen Bundesanstalt (PTB) Deutschlands oder auf andere nationale Normale.
24h-Service
Bei einer Serviceanforderung im Rahmen des 24-Stunden-Services beträgt die Reaktionszeit max. 24 Stunden (auch an Sonn- und Feiertagen). Die Service-Nummer lautet 06471-6293-0.
Die Abrechnung eines Serviceeinsatzes erfolgt nach dem tatsächlichen Aufwand gemäß unseren gültigen Serviceverrechnungssätzen.
Qualifizierung
Für die Anlage wird eine Installation- (IQ), Operation- (OQ) und Performance-Qualifizierung (PQ) durchgeführt. Die im Rahmen der OQ und PQ erforderliche
Temperatur- (Feuchte-) Verteilungsmessung kann z.B. mit 9-15 Sensoren im unbeladenen sowie beladenen Zustand über einen Zeitraum von z.B. 12, 24 oder 48 Stunden bei einem von Ihnen vorgegebenen Wert erfolgen.
Die Kalibrierung erfolgt nach dem Vergleichsmessprinzip und wird per Protokoll bestätigt.
Die für die Kalibrierung verwendeten Messeinrichtungen werden regelmäßig kalibriert und sind rückführbar auf die nationalen Normale der Physikalischen Technischen Bundesanstalt (PTB) Deutschlands oder auf andere nationale Normale.
Tür-Auf-Test (TAT)
Im Anschluss an eine Verteilungsmessung erfolgt ein Tür-Auf-Test, um das Verhalten der Temperatur (und relativen Luftfeuchte) in den Kammern bei Türöffnung zu simulieren und nachzuweisen.
Durchführung:
1.Türöffnung für ca. 3 Minuten
2.Tür schließen
3.>1h bis zur Beendigung der Aufzeichnung warten
4.Beendigung der Verteilungsmessung
Der Temperatur- und ggf. Feuchteverlauf und die Zeiten werden dokumentiert.
Der TAT ist erfolgreich, wenn die Temperatur- und ggf. Feuchtegrenzen innerhalb von 1h nach Türschließung wieder eingehalten werden.
Power-Fail-Test
Im Anschluss an eine Verteilungsmessung erfolgt ein Tür-Auf-Test, um das Verhalten der Temperatur (und relativen Luftfeuchte) in den Kammern bei Türöffnung zu simulieren und nachzuweisen.
Hierbei wird die Anlage spannungslos geschaltet, um Informationen über das Verhalten der Kammer bei einem Stromausfall zu erhalten. Die Spannungsversorgung zur Anlage wird über den Hauptschalter oder die Netzzuleitung unterbrochen. Die Messung läuft weiter, bis ein Sensor das Akzeptanzkriterium verlassen hat, längstens jedoch für eine Dauer von 3 Stunden.
Power-Recovery-Test
Die Anlage wird auf Umgebungsbedingungen ca. ± 2 K angeglichen. Ist dies erreicht, wird die Stromzufuhr eingeschaltet. Dabei wird das Anfahrtsverhalten aufgezeichnet, bis sich alle Sensoren wieder innerhalb der Akzeptanzkriterien befinden.
Verteilungsmessung
Verteilungsmessungen („Mappings“) beinhalten die Auswertung und Dokumentation aller Messdaten über einen bestimmten Messzeitraum. Die Dokumentation erfolgt mittels eines validierten Excel-Sheets und beinhaltet folgende Punkte:
▪ Identifikation des Gerätes
▪ Daten des Auftraggebers
▪ Identifikation der Referenzmessgeräte
▪ Messverfahren und Umgebungsbedingungen
▪ Tabellarische Darstellung von Min-, Max- und Mittelwerten (räumlich und zeitlich)
▪ Dokumentation der Sensorverteilung und Bemaßung
▪ Grafische Darstellung der Messwerte (Verlauf)
Stand: 05/2023